一、簡介
硫酸是產量大，用途廣的基本化工原料，廣泛應用于國民經濟各部門。無論是生產硫酸還是使用硫酸，只要接觸它，就會遇到硫酸的腐蝕問題。稀硫酸屬于還原性酸，其性質會隨濃度升高發生變化：當濃度達到一定程度時，硫酸轉變為氧化性酸，可被還原為二氧化硫。基于這一特性，濃硫酸能夠使鋼鐵表面形成鈍化膜，從而賦予普通鋼鐵在濃硫酸環境中的耐蝕性。需要注意的是，硫酸具有較強的吸水性，會吸收空氣中的水分。當硫酸濃度被稀釋至 68% 以下時，碳鋼及鑄鐵設備將遭受嚴重腐蝕。在非氧化性的稀硫酸體系中，鋼鐵無法通過表面生成氧化膜實現鈍化。此外，氧及其他氧化劑的存在，會改變稀硫酸對金屬的腐蝕特性。與之不同的是，在濃硫酸環境中，由于濃硫酸自身即為強氧化劑，因此氧及其他氧化劑的存在不會對其腐蝕金屬的特性產生影響。多數不銹鋼的耐腐蝕特性為：在硫酸濃度極低或極高時具備一定的耐腐蝕能力，但在中等濃度下耐蝕性顯著下降。
二、典型不銹鋼的耐腐蝕性介紹
1.不含鉬（Mo）的不銹鋼如 18-8 型鉻 - 鎳（Cr-Ni）不銹鋼，一般不適用于耐硫酸腐蝕場景。2.含鉬 2%~3% 的不銹鋼奧氏體鋼：包括 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、0-1Cr18Ni12Mo2Ti 等，是耐硫酸不銹鋼中最低選用牌號。α+γ 雙相不銹鋼：如 00Cr25Ni6Mo2N 等，其耐硫酸性能相當或優于同鉬含量的 Cr-Ni 奧氏體鋼。3.高鉬（Mo>4%）不銹鋼耐硫酸性能較含鉬 2%~3% 的不銹鋼進一步提高。4.鉬（Mo）+ 銅（Cu）復合合金化不銹鋼耐硫酸性能優于僅含鉬的不銹鋼，使用范圍更廣泛。5.鉬（Mo）+ 銅（Cu）+ 硅（Si，3%~4%）三元素復合不銹鋼包括 Cr-Ni 奧氏體鋼和 α+γ 雙相不銹鋼，是耐硫酸不銹鋼中性能更佳、使用范圍更寬的一類。6.高牌號耐硫酸不銹鋼如 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti、1Cr24Ni20Mo2Cu3（K 合金）、0Cr20Ni29Mo3Cu4（Carpenter-20）等，主要用于常壓下 80℃以下的各種濃度硫酸環境。7.高硅（~6%）不銹鋼在 90%~98% 的高溫濃酸中，需根據使用溫度和濃度選用，例如國外專利牌號 SARAMET（00Cr17Ni17Si6）、SHRAMET SX（00Cr18Ni20Si6MoCu），以及國內專利牌號 SS920（超低碳，含約 6% Si 及 Mo、Cu）。SS920 在高溫（≤130℃）、濃度 > 90% 的濃硫酸中，年腐蝕率可控制在 0.1~0.01 以下，但接觸稀硫酸時耐蝕性會顯著下降。